banner
Дом / Блог / Соединение управления процессом, CIP, HVAC и управления энергопотреблением
Блог

Соединение управления процессом, CIP, HVAC и управления энергопотреблением

Nov 10, 2023Nov 10, 2023

Сегодня котлы оснащены экономайзерами, предотвращающими «поднятие тепла вверх по дымоходу». Вместо этого он улавливается и используется для других целей отопления, например, для отопления помещений или предварительного нагрева воды. Сегодня системы управления котлами могут отслеживать и отправлять данные на другие системы диспетчерского управления. Фото любезно предоставлено Биллом Николсом

Поскольку энергия становится все более дорогостоящей, а качество продукции и безопасность пищевых продуктов становятся все более важными, интеграция управления энергопотреблением, безразборной мойки (CIP), контроля процессов и окружающей среды становится все более практичной и экономичной, поскольку цифровые средства управления обеспечивают связь между этими системами, а то и вовсе напрямую, а затем сделав их доступными на одном устройстве для операторов и менеджеров.

В этой статье рассматриваются потенциальные преимущества интеграции систем управления энергопотреблением, управления технологическими процессами и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в слабо или тесно связанную систему всего предприятия, которая улучшает качество продукции, а также экономит энергию. В нем представлены некоторые практические советы по интеграции этих систем и тому, чего предприятия общественного питания могут ожидать от такого объединения систем.

Чтобы получить нейтральное мнение по этому вопросу, я разговаривал с инженерными домами и фирмами по ремонту и ремонту, которым зачастую приходится обеспечивать совместную работу всех этих разрозненных систем, и даже если они не подключены к цифровому оборудованию, они все равно должны легко координироваться операторами объектов.

Например, Grey Solutions, серая компания, обратилась к нам с призывом интегрировать результаты систем управления зданием (BMS) в средства управления процессами, чтобы в дополнение к производственным данным можно было отслеживать тенденции и составлять отчеты о системах зданий и коммунальных услуг в режиме реального времени.

Компания CRB внедрила учет энергии в отношении предоставления физических счетчиков потребления электроэнергии, потребления природного газа, потребления воды, выбросов отходов, а также мониторинга механических и технологических систем, таких как пар, охлажденная вода/охлажденный гликоль и отопление, горячая вода/горячий гликоль. Применение.

Инженерные группы Stellar имеют опыт интеграции систем внутри объекта или соединения объектов вместе. Как и большинство инженерных компаний, они практически не зависят от системы, поэтому вряд ли будут продвигать контрольное оборудование какого-либо поставщика — будь то автоматизация зданий или управление технологическими процессами.

Основанная в 1979 году компания Spec Engineering, также являющаяся серой компанией, работала с крупными производителями продуктов питания и кормов для домашних животных и имеет опыт интеграции всех видов систем — от обработки до систем отопления, вентиляции и кондиционирования, CIP и систем обработки материалов. Эта инженерная группа работает с системами автоматизации от нескольких поставщиков оборудования.

Несмотря на некоторый интерес к интеграции систем управления технологическими процессами с HVAC или BMS, ключевой системой, представляющей интерес для интеграции с системами управления технологическими процессами, является CIP. Конечно, старые производственные системы могут не иметь CIP, а если и есть, то CIP может управляться вручную, что означает, что операторам необходимо помнить о необходимости переключать множество определенных клапанов в правильной последовательности. Сегодня интеллектуальные противосмесительные клапаны под управлением системы управления процессом и/или системы безразборной мойки могут переключать режимы процесса и режима очистки за считанные секунды — без ошибок.

CIP отлично подходит для скорости и эффективности, но недостатком является то, что технологическая линия не работает в течение всего периода использования CIP, — говорит Эндрю Дэвид Хагер, BSME, PE, LEED-AP, старший инженер-механик CRB. Это может подойти для некоторых процессоров, у которых есть возможность отключить технологическую линию. Для других переработчиков с круглосуточной работой для внедрения CIP потребуется вторая технологическая линия для резервирования или, возможно, сокращения выпуска продукции даже при нескольких работающих линиях.

Интерес к использованию интеграции CIP существует уже некоторое время, но знание того, как интегрировать информацию в последовательности управления и измерять результаты, является наиболее важным, говорит Брэд Смит из Stellar, директор по развитию бизнеса и продуктов. CIP должна быть интегрирована, поскольку она может повлиять на холодильную нагрузку предприятия и вызвать ложную загрузку установки. «Вы также можете повысить эффективность безразборной мойки, добавив рекуперацию отходящего тепла и предварительный нагрев питьевой воды», — добавляет Смит.