Flender One: привод будущего

Jul 08, 2023

Одноступенчатый Flender One — первая версия новой платформы. Благодаря интеллектуальной коробке передач AIQ Flender One снижает затраты и повышает эффективность трансмиссии. (Источник изображения: Flender International GmbH)

«Сейчас мы заново изобретаем этот стандарт», — заявил Андреас Эвертц, генеральный директор Flender Group, на презентации преемника Flender One на Ганноверской ярмарке.

Индивидуально: локальная конфигурация для всех требований По его словам, подход Flender One даже более революционный, чем у его предшественника. «Flender One не является серийным продуктом, хотя он производится точно таким же способом», — говорит Эвертц. Секрет: максимальная индивидуальность и вариативность в конфигурации и изготовлении редукторов. В большинстве случаев различные требования к производительности, условия окружающей среды и положения установки требуют индивидуального решения редуктора. Инженерам Flender удалось разработать самый узкий в мире диапазон передаточных чисел со 103 ступенями от 1 до 7,1 на размер для применений, требующих особенно точной скорости, таких как насосы и бумагоделательные машины. Это позволяет установить почти идеальную скорость вращения для максимальной эффективности в этих приложениях. Отклонение между желаемой скоростью и имеющимся техническим решением составляет не более 1,5 процента. Это дает клиентам оптимальную скорость для их предприятия. Как и его предшественник, Flender One будет доступен во всех необходимых для отрасли размерах и насадках. Это означает, что его можно использовать во всех приложениях и заменить существующий редуктор предшественника по принципу «подключи и работай» без каких-либо модификаций.

На пути к кастомизированной коробке передач Платформа Flender One идет еще дальше, которую специалист по коробкам передач также представил на Ганноверской выставке. В будущем дальнейшие этапы расширения позволят сконфигурировать редукторы с учетом соответствующего применения и связанных с ним требований. Несмотря на максимальную индивидуальность, клиенты извлекают выгоду из преимуществ серийного производства: эффективность производственного процесса и, следовательно, быстрые сроки поставки и низкие затраты. Это стало возможным благодаря важной вехе в производстве приводов: полной цифровизации инженерного процесса. Он запускает проектирование точно в соответствии с требованиями заказчика и переводит его в полностью автоматизированный процесс производства и доставки.

Купить коробку передач стало проще Новинкой в ​​области приводной техники станет также новый конфигуратор продукции. Вскоре клиенты смогут настраивать свой редуктор в режиме онлайн, используя всего три параметра: применение, мощность и скорость. Также можно добавить более подробные требования. В течение нескольких секунд становятся доступны 3D-данные и предварительный просмотр редуктора на 360 градусов. Компания Flender разработала конфигуратор согласно требованиям клиентов. «Мы предлагаем снять с наших клиентов трудоемкие предварительные расчеты. Мы больше не спрашиваем о технических характеристиках и особенностях редуктора, а только о желаемой выгоде. Клиенты рассказывают нам, как и где они хотят использовать редуктор. и мы направляем их к соответствующему редуктору», — говорит д-р Ян Рейманн, руководитель проекта Flender One.

Эффективно: экономия сырья, времени и денег с помощью Flender One Генеральный директор Flender Андреас Эвертц обнаружил удивительный факт, представляя Flender One. По его словам, большинство промышленных редукторов всех производителей, включая Flender, имеют увеличенный размер до 50 процентов. «Вы так не думаете? Мы можем это доказать, потому что измеряем это годами. Клиенты и производители редукторов не хотели рисковать и покупали большие конструкции. С Flender One нам больше не нужен этот завышенный размер, ", - говорит Эвертц. С помощью собранных данных Flender теперь может подобрать редукторы настолько большого размера, насколько это необходимо для соответствующего применения. Рувен Даниэль, президент Industrial Gears: «Эффективность превыше всего. Каждый редуктор разрабатывается с учетом индивидуальных требований. Клиент получает именно то, что ему нужно – не меньше и тем более не больше». Результатом является огромная экономия сырья, энергопотребления, сроков поставки и места для установки. Любые отходы устраняются, что приносит пользу окружающей среде и снижает затраты. Новая платформа оптимизирует эффективность не только при планировании, но и во время эксплуатации. Оптимизированная передача Metaperform снижает потери мощности до 50 процентов по сравнению с предыдущими решениями для передачи. Это стало возможным благодаря улучшенным характеристикам спада и еще более равномерному контакту зубчатой ​​передачи. Вместе с новой общей конструкцией редуктора это также увеличивает теплоемкость Flender One. Такие особенности, как компактное ребро охлаждения, делают дополнительное внешнее охлаждение редуктора необходимым только на более позднем этапе или, в зависимости от применения, вообще ненужным. Это экономит ценную энергию и, следовательно, затраты во время эксплуатации.