Сокращение среднего времени между ремонтами центробежных насосов

Jul 23, 2023

В условиях промышленного предприятия показатель среднего времени между ремонтами (MTBR) является ключевым показателем при оценке надежности центробежных насосов Американского национального института стандартов (ANSI). Хотя большинство центробежных насосов проработают минимум 18–24 месяца, целью является срок, превышающий 24 месяца. Лучшим сценарием будет проведение регулярного планового профилактического обслуживания во время эксплуатации насоса.

Последствия надежности выходят за рамки просто потери производительности, пока насос не работает. Дефицит цепочки поставок и инфляция привели как к увеличению стоимости запасных частей, так и к значительному увеличению сроков поставки товаров, которые в прошлые годы были легко доступны.

Центробежные насосы ANSI выходят из строя по разным причинам. Перегрев из-за недостаточной смазки, кавитация при падении давления внутри насоса, коррозия при перекачивании агрессивных жидкостей, несоосность вала насоса, механический износ и неправильная установка компонентов насоса — это лишь несколько примеров того, что может привести к поломке насоса.

При выходе насоса из строя его необходимо будет снять с фундамента и отвезти в насосный цех для ремонта. В насосном цеху вероятными вышедшими из строя компонентами будут подшипники, уплотнения, рабочее колесо или корпус. Все эти предметы могут быть повреждены.

Чтобы продлить среднее время восстановления ваших центробежных насосов ANSI, машинисты могут использовать несколько мер обеспечения надежности. Самое главное — убедиться, что насос отремонтирован должным образом, прежде чем он покинет магазин насосов. При сборке и балансировке необходимо соблюдать особую осторожность. Внимательно осмотрите крышку и убедитесь, что она не повреждена. Тщательно осмотрите вал насоса на наличие повреждений. Используя циферблатный индикатор, убедитесь, что подъем и осевое движение соответствуют техническим характеристикам насоса. Вам также потребуется заменить механическое уплотнение, убедившись, что вы выбрали правильное уплотнение для насоса, как указано. Обязательно смажьте уплотнительные кольца на валу, чтобы избежать проблем при установке уплотнения и задней крышки на насос. Внимательно осмотрите крыльчатку на наличие повреждений. Лопасти рабочего колеса могут стать острыми во время эксплуатации. Часто крыльчатку приходится заменять. Установите на место крыльчатку и новую прокладку, используя подходящий для работы инструмент, чтобы гарантировать, что крыльчатка затянута правильно и не повреждена.

Вернувшись в поле, вам необходимо убедиться, что насос правильно закреплен болтами, а насос и двигатель правильно выровнены. Регулярное техническое обслуживание, такое как смазка и проверка правильности затяжки фундаментных болтов, может сыграть важную роль в предотвращении будущих сбоев и продлении срока службы насоса. Регулярный мониторинг насоса позволяет выявить проблемы на ранней стадии.

Анализ вибрации следует проводить регулярно, поскольку любая вибрация насоса считается проблемой. Если вы заметно заметите вибрацию, вам необходимо выключить насос и вывести его из эксплуатации. Ручной вибромикрофон может выявить небольшую проблему, которая может подождать. В большинстве случаев вибрация вызвана внутренней проблемой, но, возможно, вам просто придется подтянуть фундаментные болты.

Эксплуатация насоса в пределах его проектных параметров, таких как расход и напор, может предотвратить перегрев насоса. При постоянной перекачке коррозийного материала рабочее колесо может быть повреждено. Для этого случая лучше подойдет насос из стекловолокна.

Использование рабочих колес и уплотнений самого высокого качества может улучшить производительность и увеличить срок службы насоса. Квалифицированные машинисты, прошедшие соответствующее обучение и сертифицированные, обеспечат правильное выполнение работы.

Срок службы центробежного насоса ANSI, безусловно, можно расширить, если вы правильно ремонтируете, обслуживаете, контролируете и эксплуатируете центробежные насосы ANSI сертифицированными специалистами по надежности.

Майкл Ки — президент компании Key Pump and Gear, LLC. Для получения дополнительной информации посетите keypng.com.