Практическое руководство по центробежным насосам на нефтяных, газовых, нефтяных и нефтехимических заводах

Jul 31, 2023

Выбор, конфигурация, упаковка, установка, ввод в эксплуатацию и эксплуатация насосов требуют гораздо большей тщательности, чем обычно. Здесь приведены практические рекомендации и полезные рекомендации по использованию центробежных насосов в различных нефтегазовых, нефтяных и нефтехимических службах.

Наиболее распространенным типом насоса, используемым в различных отраслях, является центробежный насос. Это связано с их гибкостью, надежностью, выгодным соотношением напора и расхода, разумными ценами и хорошо развитыми технологиями. Обычно они приводятся в движение электродвигателями, хотя в некоторых случаях используются центробежные насосы с приводом от паровой турбины. Горизонтальные насосы можно рассматривать как более желательные, но в некоторых случаях условия и особые требования могут потребовать выбора вертикальных насосов.

На многих предприятиях на всех этапах проекта, от проектирования, выбора насоса, расположения насоса, трубопроводов насоса до эксплуатации и технического обслуживания, действует политика «посмотрим, как все будет развиваться». Эта политика не подходит и не продуктивна. Такая политика не применима к нефтяным, газовым, нефтяным и нефтехимическим предприятиям. Все этапы и этапы — определение размеров насоса, выбор насоса, заказ/покупка насоса, проверка, установка, эксплуатация и техническое обслуживание — должны основываться на точных технических оценках, экспертных знаниях/опыте и недавних успешных эксплуатационных характеристиках.

Многие насосы в ключевых нефтегазовых службах установлены в конфигурации 1+1 (один рабочий и один резервный), поскольку остановка насоса не должна останавливать добычу. Остановка завода или объекта из-за остановки насоса просто невозможна из-за финансового ущерба и других проблем. Однако следует также уделять больше внимания ключевым областям, связанным с повышением надежности и доступности. В этом отношении ключевое внимание уделяется уплотнениям и подшипникам.

Рабочая температура является ключевым параметром для насосов и их систем. Насосы, предназначенные для работы при высоких или низких температурах, требуют особого ухода. В качестве ориентира для рабочих температур ниже 5 F (-15 C) и выше 266 F (130 C) для насосов следует использовать надежные рекомендации по проектированию и изготовлению. Обычно это означает использование насосов Американского института нефти (API) 610 или их эквивалента. Существуют различные функции и положения для высоких или низких рабочих температур.

Например, корпуса насосов должны иметь опору по средней линии, чтобы уменьшить влияние разницы температур. Обычно следует использовать специальные материалы и системы уплотнений, совместимые с рабочими температурами. Конфигурация насоса с верхним выпуском и опорой по центральной линии обеспечивает устойчивость при воздействии экстремальных температур и связанных с ними (производимых) нагрузок на трубопроводы на патрубках насоса.

Скорость насоса обычно следует выбирать на ранней стадии процесса определения размера/выбора. Часто желателен выбор самой высокой практической скорости, поскольку она обеспечивает наименьший размер и, как правило, наименьшую стоимость и простоту сдерживания давления в системе. Эффективность обычно повышается с увеличением скорости. Однако более высокие скорости могут сократить срок службы компонентов, таких как уплотнения или подшипники, и общую надежность. Поэтому необходима оптимизация, чтобы найти оптимальную скорость для каждого насоса. Также следует проверить рекомендации по коду (например, API 610) и ранее успешные ссылки.

Сегодня механические уплотнения предназначены практически для любого насоса. Конечно, существуют насосы без уплотнений, например насосы с магнитным приводом, для которых уплотнения не требуются. Чаще всего предпочтение отдается механическим уплотнениям картриджного типа. Почти все уплотнения используют небольшое количество перекачиваемой жидкости или альтернативной жидкости для промывки поверхностей уплотнения.

Торцевые уплотнения требуют особого внимания при их выборе, сборке, монтаже и вводе в эксплуатацию. Уплотнения следует проверять на герметичность, особенно в первые часы работы. Незначительная утечка через уплотнение обычно через короткое время уменьшается до незначительной, но если она продолжается, это может привести к возникновению проблемы. Если с установкой уплотнения что-то не так, уплотнение может выйти из строя в первые часы (или первый день) эксплуатации. В противном случае можно сделать вывод, что установка уплотнения выполнена правильно.